新闻中心 / PRESS CENTER
|
防爆智能安全帽赋能巡检数字化升级 筑牢厂区安全管控屏障厂区装置密集、介质易燃易爆,现场巡检、设备维保、装置检修属于高风险作业,传统人工管理模式存在现场状况传递滞后、人员动态无法实时掌握、违规行为难以及时发现、突发险情响应缓慢等管理痛点。 ATX-ZR31-EX 防爆智能穿戴设备,专为石化场景高危作业打造,实现人员作业全程可视、风险主动预警、远程协同调度。
适配石化防爆工况,分体式设计适配各类作业头盔 石化厂区存在爆炸危险环境,通过本安防爆认证IP68级防护,可在 - 20℃~55℃宽温环境稳定运行,粉尘、水汽、油污等复杂工况均可正常使用,严格满足石化防爆作业规范要求。 采用分体式结构,提供卡扣式、布带式、定制式三种安装方案,可快速装配常规安全头盔、消防头盔,支持多人轮换共用。整机轻量化仅 350g,长时间佩戴无压迫;布带款后置高亮反光条,夜间、密闭装置区域作业时大幅提升人员辨识度,降低现场碰撞、误伤风险。
5G全网通实时音视频,石化现场远程协同调度 搭载5G全网通,搭配微云台防抖 1300 万像素摄像头,采用 H.265 高效编码,巡检人员**视角画面低延迟回传中控可视化平台。 现场遇到渗漏、故障、异常等问题,后台管理人员可远程发起视频会诊,双向实时对讲确定处理方案;遇火灾、泄漏等突发险情,管理员一键发起群组文字转语音全域广播,快速通知区域内所有作业人员疏散撤离。设备支持与现场对讲机、骨传导耳机互联互通,嘈杂环境也能听得清,保障厂区多岗位高效协同沟通。
北斗高精度定位,全域人员动态实时监控 内置北斗高精度定位模块,实时追踪作业人员位置,后台可完整回放人员行动轨迹,核查点检是否到位。 针对高危区域划定电子围栏,人员擅自越界即刻推送平台告警;配套手机 APP与PC调度大屏,直观展示全厂人员实时分布、在岗热力图,清晰区分各车间、班组人员动态,为人员调配、应急救援提供精准位置数据支撑。
多传感器智能告警,全维度规避石化作业安全隐警 集成重力传感器、陀螺仪,覆盖石化作业全部高危风险监测场景: 近电告警:靠近高压设备、带电仪表自动预警,规避触电事故; 脱帽告警:头盔脱落立即告警,约束现场防护规范; 跌落告警:人员摔倒瞬间推送报警信号,便于**时间开展救助; 登高检测:高空检修作业自动识别,后台重点监控; 配备独立 SOS 紧急按键,发生险情时,一键发送带精准定位的求救信号,大幅缩短救援时效。同时搭载双麦降噪、照明补光灯、语音控制系统,无光密闭装置内可语音启动录像、拍照记录设备隐患,无需手动操作,适配石化复杂作业环境。
AI智能识别,纠查现场违规行为 搭载边缘计算AI识别功能,实时识别石化现场违规操作:自动检测人员未佩戴安全帽、未穿戴反光防护衣、人员意外跌倒等危险行为,异常画面实时留存上传调度平台。 支持企业按需定制,贴合石化车间安全管理细则,实现不安全行为实时预警、全程留痕,为安全考核、事故溯源留存可视化凭证,推动厂区安全管理从事后追责转向事前预防。
一体化调度管理平台,石化厂区数据集中管控 配套PC可视化指挥调度平台与移动端 APP,搭建双层数字化管理体系:平台**大支持16路现场画面同步查看,可按车间、班组创建独立对讲群组,分级设置指挥权限;数据统计模块自动统计各班组人员上下线数量、在岗时长,直观呈现各岗位人力配置,优化检修排班计划。设备兼容GB28181国标协议,可无缝对接厂区现有监控系统,打通全厂安全数据,实现生产、巡检、安防统一数字化管控。
针对石化行业易燃易爆、高风险、高管控标准的作业特性,ATX-ZR31-EX 防爆智能穿戴设备依托5G实时通信、北斗精准定位、多传感智能预警、AI 行为识别等核心功能,覆盖设备巡检、装置检修、现场应急全流程,构建“事前风险预警、事中远程调度、事后数据追溯” 完整安全管理闭环,助力石化企业提升现场作业管控能力,全方位降低高危生产作业安全风险,加速石化厂区安全生产数字化转型。
|






